תהליך היווצרות של ייצור זכוכית צפה מסתיים באמבט פח עם גז מגן.
הזכוכית המותכת זורמת לתוך הכבשן ומרחפת על פני נוזל הפח בצפיפות גבוהה יחסית. תחת פעולת כוח המשיכה ומתח פני השטח, הזכוכית המותכת מתפשטת על משטח נוזל הפח ומתפשטת ליצירת המשטח העליון והתחתון. על שולחן רולר המעבר. הגלגלת של שולחן הגלילה מסתובבת כדי למשוך את סרט הזכוכית מאמבט הפח ולהיכנס לכבשן החישול. לאחר חישול וחיתוך מתקבל תוצר הזכוכית השטוחה.
היתרונות של זכוכית צפה: שטוחות טובה, ללא אדוות, משמש לייצור מראות וזכוכית רכב; המוצר טהור, לבן, טוב בשקיפות, קומפקטי במבנה, חלק ביד, קל לחיתוך, ולא קל לשבור.
1. ערבוב חומרי גלם
חומרי הגלם העיקריים של זכוכית צפה כוללים חול סיליקה, אפר סודה, אבן גיר, דולומיט, ספארד פלד, מלח גלאובר ואבקת פחמן. המרכיבים הם: 73 אחוז דו תחמוצת סיליקון (SiO2), 13 אחוז נתרן קרבונט, 9 אחוז תחמוצת סידן ו-4 אחוז מגנזיום וכו'. חומרי גלם אלו מעורבבים לפי הפרופורציה, ולאחר מכן מוסיפים חלקיקים קטנים של כדור ממוחזר.
2. התכה של חומרי גלם
חומרי הגלם המוכנים עוברים דרך תא ערבוב ואז נכנסים לכבשן עם 5 תאים לחימום, והופכים להמסת זכוכית בכ-1550 מעלות צלזיוס.
3. יצירת זכוכית
נמס הזכוכית זורם לתוך אמבט הפח וצף על נוזל הפח המתכת המותך, והטמפרטורה היא כ-1000 מעלות צלזיוס בזמן זה. הזכוכית המותכת על הפח המותך יוצרת סרט זכוכית ברוחב של 3.66 מטר ועובי של 3 מ"מ עד 19 מ"מ. מכיוון שלזכוכית ולפח יש צמיגות שונות מאוד, נמס הזכוכית המרחף מעל ונוזל הפח מתחת לא מתערבבים יחד ויוצרים משטח מגע שטוח מאוד.
4. קירור זכוכית מותכת
הטמפרטורה של סרט הזכוכית היא כ-600 מעלות צלזיוס כאשר הוא יוצא מאמבט הפח, ולאחר מכן נכנס לתא חישול או לכבשן קירור איטי מתמשך כדי להפחית בהדרגה את טמפרטורת הזכוכית ל-50 מעלות צלזיוס. זכוכית המיוצרת בשיטת קירור איטי זו נקראת גם זכוכית מחושלת.
5. חיתוך ואחסון זכוכית
לאחר החישול, הזכוכית עוברת מספר שלבים של בדיקת איכות לפני חיתוך לגדלים שונים לאריזה, אחסון או שינוע.
