החל מיוני 2020, וכעת מסתיים ב-2021, מחיר הזכוכית הפוטו-וולטאית עבר שתי רכבות הרים, פעם מיהר לפסגה ופעם נופל לצלע ההר.
בנובמבר 2020, כמה חברות מודולים פוטו-וולטאיים הוציאו ביחד מסמך הקורא לפתרון למחסור בזכוכית פוטו-וולטאית. ב-16 בדצמבר פרסם משרד התעשייה והתקשוב את ציטוט"צעדי יישום להחלפת קיבולת בענף זכוכית המלט (טיוטה מתוקנת)" להערות, הבהרה שזכוכית מגולגלת פוטו-וולטאית אינה כפופה למגבלות החלפת קיבולת.
עליית המחירים הקטנה שהחלה בספטמבר השנה נבעה בעיקר מהעלייה במחיר חומרי הגלם לזכוכית פוטו-וולטאית, כמו פחם תרמי, סודה וחול קוורץ.
העמדה החשובה של זכוכית פוטו-וולטאית בתעשיית הפוטו-וולטאית
למרות שהעלות של זכוכית פוטו-וולטאית מהווה רק 6%, הביצועים שלה קובעים ישירות את היעילות ואת החיים של ייצור החשמל הפוטו-וולטאי. תהליך הייצור של זכוכית פוטו-וולטאית תלוי בסוג התאים הפוטו-וולטאיים במורד הזרם. נכון להיום, הטכנולוגיה הבוגרת והנפוצה ביותר של תאים פוטו-וולטאיים היא תא הסיליקון הגבישי, שלו נתח שוק עולמי של יותר מ-80% (השני הוא תא הסרט הדק). לכן, שיטת הייצור של זכוכית פוטו-וולטאית היא בעיקר תהליך גלגול לבן במיוחד. אולטרה לבן פירושו שהזכוכית מכילה ברזל נמוך ובעלת העברת אור גבוהה. דפוסים פירושם הפחתת השתקפות האור והגברת העברת אור השמש.
זכוכית פוטו-וולטאית צריכה לעבור יותר מ-10 שלבים מהיריעה המקורית ועד למוצר המוגמר, ביניהם טיפול הטמפרור יכול להגביר משמעותית את חוזק הזכוכית הפוטו-וולטאית.
ניתן לומר שהעברת אור + חוזק גבוה היא הדרך היחידה לזכוכית פוטו-וולטאית לתפוס עמדה חשובה.
במעלה הזרם של זכוכית פוטו-וולטאית הוא אפר סודה (נתרן קרבונט), חול קוורץ ותעשיות פטרוכימיות. חומרי הגלם הם אפר סודה וחול קוורץ, והדלק הוא פחם תרמי, גז טבעי וכן הלאה. שני אלה לבדם היוו יותר מ-80% מהעלות הכוללת. בנסיבות אלה, המחירים של סחורות בתפזורת במעלה הזרם עלו, וקשה לזכוכית שלא לעלות במחיר.
כיצד להוזיל את העלות של זכוכית פוטו-וולטאית
1) הרחבת כושר הייצור
לזכוכית הפוטו-וולטאית עצמה יש רמה גבוהה של סטנדרטיזציה, אבל המחירים של מוצרים מיצרנים שונים זהים בעצם.
אז מנקודת המבט של קוד פתוח, הרחבת כושר הייצור היא הדרך המלכותית של שחקנים לתפוס את השוק. בשנת 2020, התפוקה של זכוכית מגולגלת שקופה במיוחד הייתה 7.5 מיליון טון, עלייה משנה לשנה של 22%. בשנים הקרובות, מוסדות שונים צופים שככל שהתעשייה הפוטו-וולטאית במורד הזרם משתפרת, ומלכים חוצי גבולות (כגון Kibing Group ו-Fuyao Glass) ממשיכים לזרום פנימה, כושר הייצור של זכוכית פוטו-וולטאית צפויה להמשיך ולהתרחב.
2) בקרת עלויות
באופן כללי, ככל שקנה המידה של התנור גדול יותר, כך צריכת האנרגיה לטונה של חומרים ודלק נמוכה יותר, ויעילות הייצור גבוהה יותר. בדרך כלל, לשניים יש קשר ליניארי בערך. במקביל, ככל שאורך חיי השירות של הכבשן לייצור זכוכית פוטו-וולטאית גדלים, החומרים העקשנים בתוך הכבשן יאבדו בהדרגה, ואיבוד החום יגדל, מה שבסופו של דבר יפחית את יעילות האנרגיה של הכבשן. עלות היחידה של קו ייצור של 1000 טון ליום נמוכה ב-10%-20% מזו של 650 טון ליום.
