לייזר scribing ו פילוח:
זה לא קל להעביר טכנולוגיה חדשה ובשלה לתוך קו הייצור ההמוני לעיבוד מוצרי היי טק.מנקודת המבט של הלקוח, הטכנולוגיה חייבת להיות פתרון אוטומטי ואמין, כי הוא לא רק הוכח, אלא גם חסכוני לפני יישום . בפועל, היישום של טכנולוגיות חדשניות יעיל רק בשני מקרים: השקת מוצרים חדשים דורש חדש prod -uction אמצעי להשיג תכונות חדשניות או להפחית את עלויות הייצור בו צמצום עיבוד שלב, או הייצור הקיים פוגש לחץ כלכלי ו דורש שיפור עצום של שיטות הייצור כדי להקל.
בתעשיית התצוגה שטוחה, זה לקח חמש שנים עבור חיתוך לייזר כדי למצוא את דרכה אל קו המוצר, לאחר אלפי שעות של בדיקות יישומים על קווי עיבוד רבים, עכשיו זה נחשב בדרך כלל לשמש בייצור של מוצרים חדשים עם סיכון של שבירת זכוכית, או במנוף - תקשורת של מוצרי תקשורת ניידים המכילים זכוכית בתעשייה האלקטרונית מוצרים אחרים המכילים זכוכית דקה חלקים שבירים, כגון חיישנים, רפידות מגע או תרמילי זכוכית.
עיבוד נעשה בדרך כלל בחדר נקי, כמו במקרה של התעשייה הביוכימית, כי אלה רגישים מאוד לחלקיקים המיוצרים על ידי חיתוך קונבנציונאלי או שחיקה צעדים.לדוגמה, חומרי בסיס מכוסים קוד DNA (ברקוד ביוכימי) או לייזר לחתוך פרוסות משמשים לבדיקת המוצר.עבור טכנולוגיית חיתוך לייזר, היישומים הפוטנציאליים הבא יהיה תעשיית השמש ואת תעשיית הרכב.
בדיוק כמו הפיתוח של טכנולוגיית לייזר בתעשיית עיבוד מתכת במשך שנים רבות, לייזר cutt -ing הטכנולוגיה לעיבוד זכוכית גם ימשיך הטכנולוגיה develop.This יהיה בשימוש נרחב בעיבוד של מוצרים שונים, החלפת האמצעים המסורתיים.עם זאת, מסורתיים זכוכית processing שיטות ימשיך לשחק תפקיד חשוב ביותר מוצרי זכוכית בעתיד.ככלל, איכות עיבוד של חיתוך אדג אינו גבוה מאוד ביישומים אלה.
חיתוך לייזר היא טכנולוגיה חדשנית שתמצא את מקומה האלקטרוניקה, automotiv -e או תעשיות הבנייה.בנוסף לייזר חיתוך זכוכית, יש הרבה שיטות אחרות עיבוד לייזר של זכוכית נמצאים בשלב של פיתוח ובדיקה נוספת, כגון כמו קידוח, chamfering, וכן הסרת ציפוי.תהליכים אלה דורשים סוגים שונים של לייזרים, כגון לייזר ירוק.
כמו לייזר ירוק.
